Kehrichtverwertungsanlagen (KVA)

UVTD

Die Anlage verbrennt Haus- und Industriemüll, verwertet diese gleichzeitig, um das Fernwärmenetz (FRICAD) zu versorgen, indem sie Strom und Dampf erzeugt.

Funktionsbeschreibung

  1. Registrierung und Abwiegen der Abfallmenge und -art, denn die Entladung der Fahrzeuge mit Kippvorrichtung erfolgt an den Bunkertoren.
  2. Ein Greiferkran erfasst die Abfälle und befördert sie in den Einfülltrichter des Ofens.
  3. Eine hydraulische Vorrichtung schiebt den Abfall auf den Verbrennungsrost. Die Wärmebehandlung (Verbrennung) wird in diesem Raster bei einer Temperatur zwischen 850° und 1000°C gehalten,
  4. Ventilatoren liefern die erforderliche Luftmenge für eine optimale Verbrennung der Abfälle .
  5. Verbrennungsrückstände, Rost- und Kesselaschen, fallen am Ende des Rasters in einen Wasserbehälter, wo sie gekühlt werden.
  6. Der Kessel absorbiert die von der Verbrennung her stammenden thermischen Energie. Die Rauchgastemperatur wird auf bis zu 200°C gesenkt. In diesem Kessel wird überhitzter Dampf produziert. Dieser treibt eine Turbinengruppe an (Turbine und Generator), um elektrische Energie zu erzeugen. Durch einen Wärmetauscher wird die erzeugte Wärmeenergie im Fernwärmenetz eingesetzt.
  7. Die aus dem Kessel kommenden Rauchgase strömen durch einen Elektrofilter. Dieser nimmt eine Entstaubung dieser Rauchgase mittels elektrostatischer Kräfte vor, indem er auf die schwebende Flugasche im Rauchgasstrom wirkt.
  8. Das Verfahren der Rauchgasreinigung wird vorgesetzt. Eine Waschlösung wird gegen den Strom der Rauchgasströmung injiziert, um die gasförmigen Schadstoffe und Schwermetalle einzufangen. Diese Lösung wird dann behandelt und in der Haus internen Kläranlage gereinigt.
  9. Als letzter Schritt der Rauchgasreinigung, wird zur Reduzierung von Stickoxiden ein Katalysator eingesetzt. Dieser Prozess - wenn auch komplexer - ist dem der Autobranche ähnlich. Er ermöglicht unter anderem die Zersetzung von 98% der Dioxine und Furane, die in den Abgasen enthalten sind.
  10. Die gereinigten Gase werden zur Überwachung und Einhaltung der Luftschutznormen kontinuierlich gemessen, um dann über den Kamin in die Atmosphäre zu gelangen.

Descriptif de fonctionnement

  1. Enregistrement au poste de pesage du genre et de la quantité de déchets, les camions déversent leurs déchets en fosse.
  2. Un grappin saisit les déchets pour les déverser dans la trémie d'alimentation du four.
  3. Le poussoir amène les déchets sur la grille d'incinération. Le traitement thermique des déchets (incinération) se déroule sur cette grille à une température comprise entre 850° et 1'000° C.
  4. Des ventilateurs fournissent la quantité d'air nécessaire à une bonne combustion des déchets.
  5. Les résidus de la combustion, mâchefers et scories, tombent en bout de grille dans un bac rempli d'eau où ils sont refroidis.
  6. La chaudière absorbe l'énergie thermique dégagée par la combustion. La température des fumées est abaissée jusqu'à 200° C. Dans cette chaudière, de la vapeur surchauffée sera produite. Elle entraîne un turbogroupe (turbine et génératrice) pour produire de l'énergie électrique et, au travers d'un échangeur, produit de l'énergie thermique utilisée pour le chauffage à distance.
  7. Les gaz ressortant de la chaudière passent ensuite dans un électrofiltre. Celui-ci effectue un dépoussiérage des fumées par l'effet de forces électrostatiques agissant sur les cendres volantes en suspension dans le flux des fumées.
  8. Le processus d'épuration se poursuit dans le laveur des fumées. Une solution de lavage est injectée à contre-courant du flux des fumées permettant la capture des polluants gazeux et des métaux lourds. Cette solution est ensuite traitée et épurée dans la STEP interne de l'usine.
  9. Dernière étape du lavage des gaz, le catalyseur sert à la réduction des oxydes d'azote. Ce procédé - quoique plus complexe - ressemble à ceux installés dans les voitures. Il permet en outre la décomposition à 98 % des dioxines et furanes contenues dans les fumées.
  10. Les gaz épurés sont mesurés de manière continue afin de contrôler le respect des normes sur la protection de l'air et évacués dans l'atmosphère par la cheminée.